Dlaczego starzenie się jest istotną częścią jednofazowej produkcji kondensatorów filmowych BAM

​
W procesie produkcyjnym Kondensator filmowy o jednofazowym fazie , starzenie się jest kluczową częścią, która głęboko wpływa na ostateczną jakość i wydajność produktu. Proces ten nie jest prostym krokiem operacyjnym, ale kompleksowym procesem kontroli i optymalizacji kondensatorów opartych na rygorystycznych zasadach naukowych i długoterminowym doświadczeniu praktycznym. Jego znaczenie przebiega przez cały cykl produkcji, a następnie zastosowanie kondensatorów. ​
Starzenie się stawia kondensator pod określoną temperaturą, wilgotnością i napięciem na pewien czas, w celu stabilizacji różnych procesów fizycznych i chemicznych wewnątrz kondensatora. Z mikroskopowego punktu widzenia materiał dielektryczny, materiał elektrody i interakcja między komponentami wewnątrz kondensatora nie osiągnęły całkowicie stabilnego stanu po zakończeniu produkcji. Dielektryk filmu polipropylenowego może mieć naprężenie mikroskopowe nierównomierność podczas procesu produkcyjnego, a na połączeniu elektrody metalizowanej i folii mogą występować również subtelne defekty lub niestabilne interfejsy. Te potencjalne problemy mogą nie być natychmiast widoczne w normalnych warunkach pracy, ale z czasem i zmianami środowiskowymi mogą powodować degradację wydajności, a nawet niepowodzenie.
Poprzez starzenie się, w określonych warunkach temperatury, ruch termiczny cząsteczek w wewnętrznych materiałach kondensatora nasila się, a pierwotne naprężenie mikroskopowe jest uwalniane i redystrybuowane, dzięki czemu struktura materiału dielektrycznego jest bardziej stabilna. W środowisku wysokiej wilgotności stan kondensatora w wilgotnym środowisku pracy jest symulowany w celu przetestowania jego wydajności izolacji i odporności na wilgoć w celu zapobiegania problemom, takim jak degradacja izolacji i wyciek spowodowane wtargnięciem wilgoci. Zastosowanie określonego napięcia symuluje środowisko elektryczne kondensatora w rzeczywistej pracy, umożliwiając pełne funkcjonowanie rozkładu pola elektrycznego wewnątrz kondensatora, tak że potencjalne problemy, takie jak częściowe rozładowanie. ​
Podczas procesu starzenia monitorowanie różnych wskaźników wydajności kondensatora jest ważnym sposobem na zapewnienie jakości produktu. Jako jeden z kluczowych wskaźników wydajności kondensatora, monitorowanie w czasie rzeczywistym może niezwłocznie wykryć fluktuacje pojemności spowodowane zmianami materiału i problemami kontaktowymi elektrod podczas procesu starzenia. Jeśli pojemność zmienia się nieprawidłowo, może to oznaczać, że istnieją problemy, takie jak starzenie dielektryczne i utlenianie elektrod wewnątrz kondensatora, które wymagają dalszych badań i leczenia. Wartość stycznej straty odzwierciedla utratę energii kondensatora podczas pracy. Monitorując ten wskaźnik, można ustalić, czy zmieniły się charakterystyka utraty dielektryki wewnątrz kondensatora i czy istnieją takie czynniki, jak starzenie się dielektryczne i wilgoć, które wpływają na utratę.
Kluczowe jest również monitorowanie odporności na izolację, ponieważ jest bezpośrednio związane z wydajnością izolacji i bezpieczeństwem kondensatorów. Podczas procesu starzenia, jeśli odporność na izolację maleje, może to wskazywać, że pożywka izolacyjna kondensatora jest uszkodzona, wilgotna lub ma zanieczyszczenia przewodzące i musi być badane i naprawione w czasie. Poprzez monitorowanie tych wskaźników wydajności w czasie rzeczywistym status wydajności każdego kondensatora można dokładnie ocenić, a produkty wczesnego awarii, które ujawniły problemy podczas procesu starzenia się i nie spełniają standardów jakości, można prześwietlić. ​
Jeśli przesiewane produkty wczesnej awarii zostaną bezpośrednio użyte bez leczenia starzenia, mogą one zawieść w krótkim czasie. W zastosowaniu kompensacji współczynnika zasilania systemu zasilania nieudany kondensator może nie być w stanie skutecznie zrekompensować mocy reaktywnej, powodując zmniejszenie współczynnika zasilania systemowego, zwiększoną utratę linii, a nawet powodując obsługę przeciążenia sprzętu zasilania. W łączeniu silnika sprzętu przemysłowego nieudany kondensator może nie zapewniać wystarczającej mocy reaktywnej, co utrudnia uruchomienie silnika, powodując awarię uruchamiania sprzętu i wpływając na postęp produkcji. Po starzeniu się leczenia i badań przesiewowych zachowane kondensatory mają wyższą niezawodność jakości i stabilność. ​
Te wysokiej jakości kondensatory, które przeszły starzenie się, mogą przynieść znaczące korzyści użytkownikom po wprowadzeniu na rynek i faktycznych scenariuszy aplikacji. W długoterminowym systemie zasilania stabilne i niezawodne kondensatory mogą stale i skutecznie wykonywać regulację kompensacji i napięcia współczynnika mocy, zmniejszać straty w systemie, poprawić szybkość wykorzystania sprzętu energetycznego oraz zmniejszać koszty konserwacji oraz czas konserwacji przerwy w zasilaniu. W dziedzinie produkcji przemysłowej stabilne kondensatory zapewniają normalne działanie urządzeń, takich jak silniki i systemy regulacji prędkości częstotliwości, poprawiają wydajność produkcji, zmniejszają ryzyko przestoju sprzętu z powodu awarii kondensatora i zwiększają korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstw. ​
Z punktu widzenia przedsiębiorstw produkcyjnych ścisłe wdrożenie procesu starzenia pomoże poprawić reputację jakości produktu firmy. Wysokiej jakości produkty mogą zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstw na rynku, przyciągnąć więcej klientów i zamówień oraz promować zrównoważony rozwój przedsiębiorstw. Badanie przesiewowe wczesnych nieudanych produktów podczas procesu starzenia się unika wzrostu kosztów konserwacji i wymiany po sprzedaży z powodu problemów z jakością produktu, optymalizuje alokacja zasobów produkcyjnych firmy i poprawia wydajność produkcji.