I. Podstawowe materiały do chłodzonych wodami kondensatorów
(I) Materiały elektrody: gwarancja przewodności i stabilności
Elektrody są kluczowymi elementami prowadzenia prądu w Kondensatory chłodzone wodą . Folia aluminiowa o wysokiej czystości i folia miedzi są często stosowane jako materiały elektrody. Folia aluminiowa stała się pierwszym wyborem w wielu scenariuszach zastosowania ze względu na doskonałą przewodność, niski koszt i lekką wagę. Gęsta folia tlenku utworzona przez specjalne obróbkę na jego powierzchni nie tylko izoluje zakłócenia zewnętrzne, ale także zwiększa odporność na korozję elektrody, zmniejsza utratę transmisji mocy i poprawia wydajność pracy.
Chociaż folia miedzi jest stosunkowo kosztowna, ma wyższą przewodność i jest szczególnie odpowiednia na przypadki o ścisłych wymaganiach dotyczących wydajności, takich jak ogrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości. Gdy duży prąd jest transmitowany, elektrody folii miedzianej mogą znacznie zmniejszyć wytwarzanie ciepła oporowego, kładąc solidne podkład do stabilnego działania sprzętu.
(Ii) Materiały dielektryczne: klucz do określania wydajności kondensatora
Materiały dielektryczne bezpośrednio wpływają na wartość pojemności, wytrzymanie napięcia i właściwości strat kondensatorów chłodzonych wodą. Wśród nich najczęściej stosuje się folię polipropylenową. Film polipropylenowy ma doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, może wytrzymać wysokie napięcie bez rozpadu i ma stabilną względną stałą dielektryczną, zapewniając, że wartość pojemności kondensatora jest dokładna w różnych warunkach pracy.
Aby jeszcze bardziej zoptymalizować wydajność, niektóre zaawansowane produkty stosują specjalnie obróbkę folii polipropylenu. Powierzchnia filmu jest chropowata w celu zwiększenia przyczepności do elektrody; Dodaje się specjalne dodatki w celu poprawy odporności na ciepło i właściwości elektryczne, kompleksowo poprawiając ogólną wydajność kondensatora.
(Iii) Materiały chłodzenia: kamień węgielny wydajnego rozpraszania ciepła
Skuteczne działanie chłodzonych wodą kondensatorów jest nierozerwalnie związane z systemem chłodzenia, a materiał chłodzący jest zwykle wodą dejonizowaną lub specjalnym płynem chłodzącym. Woda dejonizowana ma wysoką czystość i dobrą przewodność cieplną, może szybko usunąć ciepło robocze i nie ma jonów zanieczyszczeń, unikając korozji elektrody i ryzyka zwarcia.
Spełniając wysokie wymagania dotyczące przewodności cieplnej, specjalny chłód dodaje środki konserwujące, inhibitory korozji i inne składniki w celu optymalizacji temperatury wrzenia i punktu zamarzania w celu dostosowania się do ekstremalnych temperatur otoczenia. Niezależnie od tego, czy jest to wysoka temperatura, czy w niskiej temperaturze, może zapewnić stabilne działanie układu chłodzenia.
Ii. Precyzyjny proces produkcji
(I) Proces uzwojenia: kluczowy etap formowania rdzenia
Uzwojenie jest podstawowym ogniwem produkcji kondensatorów chłodzonych wodą. Wstępnie leczona folia elektrody i folia dielektryczna są ranne w określonej kolejności i liczbie warstw w celu utworzenia rdzenia kondensatora. Proces uzwojenia ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące napięcia, prędkości i precyzji. Drobne wady mogą powodować częściowe zwolnienie, podział i inne usterki.
Nowoczesna produkcja szeroko wykorzystuje zautomatyzowane urządzenia do uzwojenia, wyposażone w systemy napięcia i prędkości, i dokładnie dostosowuje parametry zgodnie ze specyfikacjami produktu. Funkcja wykrywania sprzętu online monitoruje jakość w czasie rzeczywistym, koryguje problemy w czasie i zapewnia jakość i wydajność uzwojenia.
(Ii) Proces impregnacji próżniowej: ważny sposób na poprawę wydajności
Rdzeń kondensatora rany należy zaimpregnować próżniowe, aby wypełnić luki wewnętrzne i poprawić wydajność rozpraszania elektrycznego i ciepła. Rdzeń umieszcza się w zbiorniku próżniowym, a po odkurzaniu wstrzyknięto wysokowydajne imprentanty izolacyjne, takie jak pamiętnikan.
Kluczem do impregnacji próżniowej jest dokładne kontrolowanie stopnia próżniowego, czasu impregnacji i temperatury. Odpowiedni stopień próżni wyczerpuje powietrze i wilgoć oraz rozsądny czas i temperatura zapewniają, że imprentnik w pełni przenika i jest ściśle połączony z folią elektrod i folią dielektryczną, aby zbudować doskonały system izolacji i rozpraszania ciepła, aby spełnić wymagania pracy o wysokim obciążeniu.
(Iii) Proces spawania i montażu: Ostateczny proces tworzenia kompletnego produktu
Spawanie jest ważnym sposobem na połączenie różnych elementów chłodzonych wodą kondensatorów. Jakość spawania folii elektrody i zacisku ołowiu, rura wody chłodzącej i skorupa itp. Jest związana z niezawodnością połączenia elektrycznego i uszczelnieniem układu chłodzenia. Powszechnie stosuje się zaawansowane procesy, takie jak spawanie łukowe argonowe i spawanie oporowe.
Spawanie łukowe argonowe osiąga wysokiej jakości spawanie pod ochroną gazu obojętnego, aby uniknąć utleniania i porów; Spawanie oporowe osiąga szybkie i mocne połączenie poprzez natychmiastowe wysoki prąd. Ścisła kontrola po spawaniu w celu zapewnienia standardów jakości.
Na etapie montażu składniki spawane są montowane zgodnie z projektem, a pozycja i dokładność instalacji są ściśle kontrolowane, aby zapewnić wydajność przenoszenia ciepła rury wody chłodzącej i rdzenia, a także stabilne połączenie elektryczne między zaciskiem ledym a obwodem zewnętrznym. Po zgromadzeniu produktu przeprowadza się kompleksowy test wydajności, obejmując wskaźniki, takie jak wartość pojemności, wytrzymanie napięcia, odporność na izolację i rozpraszanie ciepła. Tylko ci, którzy są kwalifikowani, mogą wejść na rynek.
Iii. Szerokie pola aplikacji
(I) dogłębne zastosowanie w dziedzinie ogrzewania indukcyjnego
Metalowe obróbka cieplna: W obróbce cieplnej metali chłodzone wodą kondensatory są ważnym elementem sprzętu grzejnego o średniej częstotliwości i wysokiej częstotliwości. Pracując w połączeniu z cewką indukcyjną, zapewnia ona wysoką częstotliwość i prąd naprzemienny o wysokiej częstotliwości, dzięki czemu metalowy przedmiot wytwarza prąd indukowany w naprzemiennym polu magnetycznym, osiągając szybkie i jednolite ogrzewanie. Ta metoda ogrzewania może dokładnie kontrolować temperaturę i czas, spełniać różne procesy oczyszczania cieplnego, takie jak wygaszanie, temperament i wyżarzanie, oraz skutecznie poprawić właściwości mechaniczne i jakość powierzchni materiałów metali.
Metalowe wytopie: W branży wytopu metalu chłodzone wodą kondensatory są kluczowymi elementami indukcyjnych pieców wytapających. Indukcyjne piece wytopowe wykorzystują indukcję elektromagnetyczną do ładowania metali ogrzewania, a chłodzone wodą kondensatory zapewniają im stabilną rekompensatę mocy reaktywnej, poprawić współczynnik mocy i zmniejszają utratę mocy. Wydajność rozpraszania ciepła zapewnia, że sprzęt działa w stabilnej temperaturze przez długi czas przy wysokim obciążeniu, zapewnia płynne wytapanie, znacznie poprawia wydajność i jakość wytopu oraz zmniejsza koszty produkcji.
(Ii) Rozszerzone zastosowania w innych dziedzinach przemysłowych
Produkcja urządzeń elektronicznych: produkcja sprzętu elektronicznego, takie jak spawanie płyt półprzewodnikowych i spawanie płyt rzęsowych, wymaga wyjątkowo wysokiej dokładności ogrzewania. Jako komponenty podtrzymujące sprzęt do ogrzewania indukcyjnego, chłodzone wodą kondensatory zapewniają stabilne i wydajne zasilanie dla tych urządzeń, zapewniając precyzyjną kontrolę procesu ogrzewania i niezawodne działanie sprzętu.
Produkcja urządzeń medycznych: Niektóre produkcja urządzeń medycznych obejmuje technologię ogrzewania indukcyjnego, a chłodzone wodą kondensatory odgrywają rolę w sprzęcie dentystycznym, przetwarzaniu implantów ortopedycznych itp. Dzięki ogrzewaniu indukcyjnym materiały metalowe mogą być precyzyjnie przetworzone i utworzone w celu spełnienia wysokiej i wysokiej jakości wymagań urządzeń medycznych.
Iv. Znakomite zalety wydajności
(I) Skuteczne rozpraszanie ciepła: Klucz do radzenia sobie z wysokimi obciążeniami
Chłodzone wodę kondensatory wykorzystują wodę jako podłoże chłodzące. Duża właściwa pojemność cieplna wody umożliwia pochłanianie dużej ilości ciepła przy niewielkiej zmianie temperatury. Krążąca woda szybko usuwa ciepło robocze, aby upewnić się, że kondensator ma odpowiednią temperaturę. W porównaniu z tradycyjnymi chłodzonymi powietrzem kondensatorów, chłodzone wodą kondensatory mogą wytrzymać wyższe prądy i gęstości energii. W scenariuszach o wysokim obciążeniu i długoterminowym operacji, takim jak duże piece do topnienia indukcyjnego, stabilne rozpraszanie ciepła zapewnia ciągłe i wydajne działanie sprzętu, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
(Ii) Wysoka tolerancja mocy: możliwość spełnienia rygorystycznych wymagań
W wysokiej jakości materiałach i zaawansowanych procesach, chłodzone wodą kondensatory mają silną tolerancję mocy i mogą stabilnie działać w warunkach wysokiego prądu i wysokiego napięcia. W środowisku o wysokiej częstotliwości i wysokiej prądu ogrzewania indukcyjnego zwykłe kondensatory można łatwo uszkodzić przez przeciążenie zasilania. Chłodzone wodą kondensatory, z doskonałą wydajnością, zapewniają niezawodne wsparcie mocy sprzętu i zapewniają płynny postęp procesu ogrzewania.
(Iii) Długa żywotność: gwarancja redukcji kosztów
Wydajne rozpraszanie ciepła i łożyska o dużej mocy zwiększają naprężenie termiczne i naprężenie elektryczne chłodzonych wodą kondensatorów podczas pracy, skutecznie przedłużając żywotność usług. W produkcji przemysłowej kluczowe jest stabilne działanie sprzętu. Chłodzone wodę kondensatory zmniejszają częstotliwość konserwacji i wymiany, obniżają koszty operacyjne przedsiębiorstwa oraz poprawią ciągłość produkcji i stabilność.
(Iv) Stabilny i niezawodny: Charakterystyka dostosowywania się do złożonych środowisk
Projektowanie i produkcja chłodzonych wodą kondensatorów w pełni rozważa różne warunki pracy. Wysokiej jakości materiały i zaawansowane procesy zapewniają stabilność ich wydajności w różnych temperaturach, wilgotności, napięciu i innych środowiskach. Środowisko pracy wyposażenia ogrzewania i wytopu indukcyjnego jest surowe. Kondensatory chłodzone wodą mogą niezawodnie działać w wysokiej temperaturze, wysokiej wilgotności, silnych zakłóceniach elektromagnetycznych i innych środowiskach, zapewniając ciągłe i stabilne zasilanie sprzętu, stając się niezbędnym elementem w polu przemysłowym.
Skontaktuj się z nami
Centrum informacyjne
informacja
Tel: +86-571-64742598
Fax: +86-571-64742376
Add: Zhangjia Industrial Park, Genglou Street, Jiande City, prowincja Zhejiang, Chiny